СПЕЦКРАСКИ

Покрытия
для антикоррозионной
защиты металла

+7 861 203-38-21

Звоните с 9:00 до 20:00
каждый день

Эл. почта

kraska-3v1@mail.ru

Состав холодного цинкования металла Ammerheim Цинк

ХИТ

Состав холодного цинкования металла Ammerheim Цинк
О краскеПреимуществаПрименениеХарактеристики

Если вы заказываете от организации, отправьте ваши реквизиты
на e-mail kraska-3v1@mail.ru для выставления счета или

воспользуйтесь формой

Ammerheim

Ammerheim — надежный производитель и поставщик лакокрасочных материалов

890 руб./кг

Узнать оптовую стоимость
Кг Тара Цвет

 

 

Цвет

Тара 20 кг,
цена за кг

Тара 6 кг,
цена за кг

серый

890

920

 

 

Описание Ammerheim Цинк

Антикоррозийное покрытие холодного цинкования Аммерхайм Цинк однокомпонентное, содержит высокодисперсный цинковый порошок, полимерное связующее (высокомодифицированная эпоксидная смола) и органические растворители с применением прогрессивных ингибиторов коррозии.

 

Состав холодного цинкования Аммерхайм Цинк используется в качестве защитного (протекторного) покрытия — для долговечной защиты металла и металлоконструкций от коррозии.

 

Аммерхайм Цинк — профессиональное антикоррозионное покрытие для холодного цинкования металла. Состав на 96% состоит из цинка высокой химической чистоты с размером частиц 3–5 мкм, что улучшает сцепление частиц цинка с металлом.

 

Краска на эпоксидной основе — износостойкое покрытие
96% цинк высокой химической чистоты

 

Ammerheim состав холодного цинкования

 

Аммерхайм Цинк эффективно защищает черные металлы от коррозии. Обладает высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям, в том числе ржавым и ранее окрашенным.

 

Аммерхайм Цинк по своему защитному действию не уступает горячему и гальваническому цинкованию. Цинковое покрытие защищает металл от попадания влаги и кислорода, тем самым предотвращается появление коррозии.

 

Аммерхайм Цинк обеспечивает одновременно барьерную и катодную (в случае повреждения цинкового слоя) защиту металла от коррозии.

 

Используется в качестве:

 

Грунта перед нанесением декоративных покрытий
Самостоятельного покрытия для обеспечения долговременной защиты стальных конструкций в атмосфере, в водных растворах и почве без нанесения дополнительных эмалей поверх покрытия
Для ремонта цинковых покрытий

 

Аммерхайм Цинк обеспечивает долговременную протекторную защиту от коррозии в водных средах, почве, атмосфере и применяется для защиты арматуры, металлоконструкций, трубопроводов, мостовых опор и перекрытий, заборов, дорожных ограждений, опор ЛЭП, емкостей для воды, портовых и гидросооружений, морского, речного и наземного транспорта.

 

 

Преимущества Ammerheim Цинк

Высокое содержание цинка — 96%
Экономичный расход — 200-250 г на 1 кв. м для 1 слоя 40 мкм
Время высыхания «на отлип» 10-30 минут

 

 

Особенности

Состав обладает хорошей укрывистостью, высокой твердостью
Устойчив к воздействию масел, нефтепродуктов, несильных растворов кислот и щелочей, пресной и морской воды, соляным туманам, ультрафиолету, химической коррозии, стиранию, перепаду температур
Наносится от -30°С до +35°С и влажности до 90%
Покрытие эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам
Наносится сразу на ржавчину — является грунтовочным, защитным и финишным покрытием
Срок эксплуатации покрытия 25 лет
Срок хранения материала до 10 лет в невскрытой таре
Сохнет 10-30 минут
Устойчив в агрессивной среде: нефтепродукты, кислоты, соленая вода, реагенты

 

 

Расход материала

Теоретический расход состава — 250 г/кв. м при толщине сухого слоя покрытия 40 мкм для гладкой поверхности. При наличии шероховатости расход будет выше на 15-20%.

 

Общая толщина покрытия должна находиться в диапазоне от 40 мкм до 200 мкм. При отсутствии деформаций на металлоконструкциях допустимо нанесение покрытия толщиной до 240 мкм.

 

 

Подготовка металлической поверхности

Металлические конструкции должны быть сухими и чистыми (без пыли, грязи, следов жиров, масел и рыхлой ржавчины). Для удаления рыхлой ржавчины рекомендуется использовать:

 

Метод дробеструйной или пескоструйной обработки
Средства подготовки металла — химический модификатор ржавчины
Механические способы очистки металла

 

В случае необходимости поверхности металлических конструкций обезжирить ацетоном. Обезжиривание производится с помощью жесткой щетки или ветоши обтирочной, смоченной растворителем, с последующей протиркой сухой ветошью. После очистки поверхность обеспыливается.

 

Рекомендуем придать шероховатость поверхности для лучшей адгезии и обеспечения электрохимического взаимодействия цинка и железа.

 

Новая сталь (металлопрокат):

 

Удалить жирные, масляные и другие загрязнения механическим путем или моющим средством
Обезжирить поверхность растворителем

 

Старая заржавленная поверхность:

 

Удалить рыхлую ржавчину любым механическим способом
Обезжирить поверхность растворителем

 

Ранее окрашенная поверхность:

 

Удалить краску любым механическим способом или с помощью смывки
Обезжирить поверхность растворителем

 

Металлические поверхности с глубокими поражениями коррозией или сложные геометрические конфигурации (литье, ковка):

 

Абразивоструйная обработка или очистка водой сверхвысокого давления
Обезжирить, если нанесение состава производится более чем через 48 часов после очистки в закрытом помещении или более, чем через 8 часов в условиях открытой атмосферы

 

Во избежание появления коррозии, перерыв между подготовкой поверхности и началом нанесения покрытия не должен превышать 6-12 часов в условиях открытой атмосферы, 48 часов — после очистки в закрытом помещении при относительной влажности не выше 80%.

 

 

Подготовка материала к нанесению

Перед использованием состав Аммерхайм Цинк должен быть тщательно размешан до однородного состояния. В процессе нанесения состава необходимо периодически через 20-25 минут перемешивать содержимое емкостей, чтобы не происходило оседание наполнителя (цинка), иначе в сухом слое покрытия будет содержаться менее требуемого количества цинка.

 

Состав без разбавления готов к нанесению кистью, валиком или окунанием. В случае необходимости при нанесении методами распыления допускается разбавление следующими растворителями: ксилол, Р-4, 646 до рабочей вязкости, в зависимости от способа нанесения.

 

В случае окраски воздушным краскопультом необходимо применение влагоотделителя для очистки воздуха во избежание образования кратеров.

 

Перед нанесением при отрицательных температурах краску необходимо выдержать в теплом помещении не менее 6 часов при t от +10ºС до +30ºС.

 

 

Нанесение материала

Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность, сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).

 

При выполнении работ по нанесению в зимнее время на открытом воздухе рекомендуется:

 

Обеспечить навес или укрытие от осадков
Температура поверхности металла должна быть не менее, чем на 3°С выше точки росы

 

Теоретический расход состава:

 

250 г/кв. м при толщине сухого слоя покрытия 40 мкм для гладкой поверхности. При наличии шероховатости расход будет выше на 15-20%.

 

Общая толщина покрытия должна находиться в диапазоне от 40 мкм до 200 мкм. При отсутствии деформаций на металлоконструкциях допустимо нанесение покрытия толщиной до 240 мкм.

 

Нанесение кистью:

 

Кисть должна быть их натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавление состава не требуется.

 

Нанесение валиком:

 

Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава не требуется.

 

Нанесение методом пневматического распыления:

 

Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление производится растворителями в соотношении до 5-10% по весу. Давление воздуха 0,2-0,3 МРа (2-3 bar). Диаметр сопла 1,8-2,5 мм.

 

Нанесение методом безвоздушного распыления:

 

Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление производится растворителями в соотношении до 2-4% по весу. Давление 8-12 МРа (80-120 bar). Диаметр сопла 0,015-0,025 дюйма или 0,38-0,63 мм.

 

Нанесение методом окунания:

 

Разбавление производится в соотношении 15% по весу. Окунание производится следующим образом: изделие опускается в состав и поднимается из него равномерно.

 

Все работы по нанесению состава проводятся при температуре от -30°С до +35°С.

 

 

Время высыхания

Время высыхания однослойного покрытия «сухо на отлип» при температуре (+20±2)°С — 10-30 минут, при увеличении относительной влажности воздуха выше 75% время увеличивается до 6-8 часов.

 

Нанесение последующих слоев можно проводить спустя 40-60 минут. Общая толщина покрытия должна быть min — 40 мкм, max — 200 мкм. Полное высыхание покрытия — 36 часов.

 

 

Область применения

Состав для холодного цинкования Аммерхайм Цинк применяется в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт. Средство предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.

 

Состав холодного цинкования Аммерхайм Цинк используется в качестве защитного (протекторного) покрытия — для долговечной защиты металла и металлоконструкций от коррозии.

 

Аммерхайм Цинк применяется в промышленности, в транспорте, на электростанциях, в нефтепереработке и кузнечном производстве, используется для защиты мостов и дорог, при строительстве, на объектах городской инфраструктуры.

 

Аммерхайм Цинк обеспечивает долговременную протекторную защиту от коррозии в водных средах, почве, атмосфере и применяется для защиты арматуры, металлоконструкций, трубопроводов, мостовых опор и перекрытий, заборов, дорожных ограждений, опор ЛЭП, емкостей для воды, портовых и гидросооружений, морского, речного и наземного транспорта.

 

Применение Аммерхайм Цинк:

 

Портовые краны и конструкции

 

Состав холодного цинкования

 

Мостовые конструкции, дорожные ограждения

 

Состав холодного цинкования

 

Железнодорожный, морской, речной и автомобильный транспорт
Металлоконструкции, строительные объекты

 

Состав холодного цинкования

 

Энергетические, промышленные объекты
Нефтерезервуары, нефтепроводы, нефтехранилища

 

Состав холодного цинкования

 

Кузнечные изделия
Объекты городской инфрастурктуры

 

Состав холодного цинкования

 

 

Гарантии на краску Ammerheim

Гарантия срока службы 25 лет при соблюдении технологии нанесения
Гарантия нанесения от -30°С
Гарантия укрывистости материала
Гарантия антикоррозийности, влагостойкости и химстойкости краски при соблюдении технологии нанесения

 

Производитель гарантирует, что при соблюдении рекомендаций по применению, правил транспортировки, хранения, нанесения и условий эксплуатации, срок службы покрытия, полученного на основе антикоррозийного покрытия холодного цинкования Аммерхайм Цинк, будет составлять не менее 25 лет.

 

 

Сертификаты Ammerheim

Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы Ammerheim сертифицированы по системе Таможенного союза Республики Беларусь, Республики Казахстан и Российской Федерации ЕВРАЗЭС. Сертификат № BY.20.22.01.008.Е.000376.07.15 от 23.07.2015 года.

 

Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы Ammerheim соответствуют требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 595 от 29.05.2015 года.

 

Сертификат Ammerheim Сертификат Ammerheim Сертификат Ammerheim Сертификат Ammerheim

 

Сертификат Ammerheim Сертификат Ammerheim

 

Утверждена в «Едином отраслевом номенклатурном каталоге оборудования и материалов для АЭС» (ЕОНКОМ) и занесен в Корпоративный справочник-классификатор, используемый в автоматизированной системе оформления заявок на закупку ОАО НК «Роснефть» на базе SAP.

 

 

Характеристики

Антикоррозийное покрытие холодного цинкования Аммерхайм Цинк однокомпонентное, содержит высокодисперсный цинковый порошок, полимерное связующее (высокомодифицированная эпоксидная смола) и органические растворители с применением прогрессивных ингибиторов коррозии.

 

Цвет готового покрытия:

 

Состав холодного цинкования

 

Цвет после высыхания

серый

Степнь блеска

матовая

Количественное содержание цинка (размер не более 9 мкм) в сухой пленке

не менее 96%

Инструменты

кисточка, валик, распылитель, метод окунания

Расход

200-250 г на 1 кв. м в 1 слой при толщине сухого слоя 40 мкм

Время высыхания

«на отлип» 10-30 минут при температуре воздуха (+20±2)°С и влажности не более 75%, повторное нанесение допускается через 40-60 минут. Полное высыхание покрытия — 36 часов. Полную полимеризацию и прочность покрытие набирает через 5 суток

Время высыхания до степени 3 при температуре +20±2°С

не более 30 минут

Термостойкость покрытия

до +190°С

Внешний вид покрытия

после высыхания состав должен образовывать однородную матовую поверхность без кратеров, пор и морщин

Растворитель

ксилол, Р-4, 646, при необходимости добавить до 5-10% по массе

Плотность

2 кг/л

Рабочие температуры

от -60°С до +160°С

Массовая доля нелетучих веществ

не менее 70%

Адгезия покрытия

не более 1 балла

Эластичность пленки при изгибе

не более 5 мм

Хранение и транспортировка

10 лет при t от -40°С до +35°С в невскрытой упаковке. Избегать нагревания, хранить вдали от источников огня

 

 

Краска по металлу и ржавчине 3 в 1 Ammerheim

 

Работая с Ammerheim вы получаете высококачественный продукт по доступной стоимости

Ammerheim — надежный производитель и поставщик лакокрасочных материалов.

 

Позвоните по телефону, сделайте заказ через сайт или по эл. почте,
мы быстро ответим и подробно проконсультируем:

 

+7 861 203-38-21

 

kraska-3v1@mail.ru

 

Скачать прайс, отправить реквизиты: